1. Dubinska analiza strukture plastičnih dijelova i njihovih tehničkih zahtjeva. Struktura plastičnih dijelova određuje složenost konstrukcije kalupa za injekcijsko prešanje, a tehnički zahtjevi plastičnih dijelova (točnost dimenzija, hrapavost površine i dr.) određuju težinu izrade kalupa za injekcijsko prešanje i procesa kalupljenja. Stoga, za one koji ne ispunjavaju posebne zahtjeve za injekcijsko prešanje plastike, nerazumne strukturne oblike itd., treba predložiti poboljšana dizajnerska rješenja za kalupe za injekcijsko prešanje, inače će povećati poteškoće dizajna kalupa za injekcijsko prešanje i proizvodnje i procesa injekcijskog prešanja.
2. Upoznajte se s tehničkim specifikacijama stroja za injekcijsko prešanje. Tehničke specifikacije stroja za injekcijsko prešanje ograničavaju veličinu kalupa za injekcijsko prešanje i raspon proizvoda prešanih injekcijskim prešanjem koji se mogu oblikovati.
3. Razumjeti učinkovitost obrade i učinkovitost procesa plastike. Uključujući položaj protoka taline plastike, maksimalni omjer udaljenosti protoka koji talina može postići: analizirajte otpor protoka kanala protoka i šupljine, ispuštanje izvornog zraka u šupljini, moguću kristalizaciju plastike u šupljini. kalup za injekcijsko prešanje, orijentacija i unutarnje naprezanje uzrokovano njime, skupljanje pri hlađenju i kompenzacija plastike i zahtjevi plastike za temperaturu kalupa za injekcijsko prešanje itd.
1562050794_.jpg
4. Razmotrite dizajn i proizvodnju injekcijskih kalupa i uglavnom riješite sljedeće probleme.
a. Struktura kalupa za ubrizgavanje treba biti razumno odabrana. U skladu s crtežima i tehničkim zahtjevima plastičnih dijelova, proučite i odaberite odgovarajuće metode i opremu za oblikovanje, kombinirajte tvorničke mogućnosti mehaničke obrade, predložite plan strukture kalupa za injekcijsko ubrizgavanje, u potpunosti zatražite mišljenja relevantnih strana i provedite analizu i raspravu, tako da dizajnirani kalup za brizganje ima razumnu strukturu, pouzdanu kvalitetu i praktičan rad. Po potrebi, prema potrebama projektiranja i obrade kalupa za injekcijsko prešanje, mogu se predložiti zahtjevi za izmjenu crteža plastičnih dijelova, ali tek nakon pribavljene suglasnosti korisnika.
b. Dimenzije brizganih dijelova moraju biti ispravno izračunate. Kalupirani dijelovi su izravni čimbenici koji određuju oblik, veličinu i kvalitetu površine plastičnih dijelova, a vrlo su važni pa im treba posvetiti posebnu pozornost. Pri izračunavanju veličine oblikovanih dijelova općenito se može koristiti metoda prosječne stope skupljanja. Za plastične dijelove s visokom preciznošću i koji zahtijevaju kontrolu margine popravka kalupa, metoda raspona tolerancije može se koristiti za izračun. Za velike precizne plastične dijelove, analognu metodu treba koristiti što je više moguće za mjerenje stope skupljanja plastičnih dijelova u različitim smjerovima kako bi se kompenzirao utjecaj određenih čimbenika koje je teško razmotriti u teoriji.
c. Dizajnirani kalup za injekcijsko prešanje trebao bi biti jednostavan za proizvodnju. Kada dizajnirate kalup za injekcijsko prešanje, pokušajte da dizajnirani kalup za injekcijsko prešanje bude jednostavan za proizvodnju i jeftin. Posebno za one složenije lijevane dijelove potrebno je razmotriti hoće li se koristiti opće metode mehaničke obrade ili posebne metode obrade. Ako se koristi posebna metoda obrade, kako sastaviti nakon obrade, slične probleme potrebno je razmotriti i riješiti prilikom projektiranja kalupa za injekcijsko prešanje. Istodobno, treba uzeti u obzir i popravak kalupa nakon probnog kalupa, te treba ostaviti dovoljnu maržu za popravak kalupa.
d. Dizajnirani kalup za injekcijsko prešanje mora biti učinkovit, siguran i pouzdan. Ovaj zahtjev uključuje mnoge aspekte dizajna kalupa za ubrizgavanje, kao što je potreba da se sustav za izlijevanje napuni i zatvori, učinak podešavanja temperature je dobar, a mehanizam za vađenje kalupa fleksibilan i pouzdan.
e. Dijelovi kalupa za injekcijsko prešanje moraju biti otporni na habanje i izdržljivi. Trajnost dijelova kalupa za brizganje utječe na radni vijek cijelog kalupa za brizganje. Stoga, pri projektiranju takvih dijelova, potrebno je postaviti potrebne zahtjeve ne samo za njihove materijale, metode obrade, toplinsku obradu itd., Već i za dijelove zatika kao što su potisne šipke, koje su sklone zaglavljivanju, savijanju i lomljenju. Kvarovi uzrokovani ovim čine većinu kvarova kalupa za injekcijsko prešanje. Iz tog razloga također treba razmotriti kako prilagoditi i prikladno zamijeniti, ali treba napomenuti da životni vijek dijelova treba prilagoditi kalupu za injekcijsko prešanje.
f. Struktura kalupa za injekcijsko prešanje trebala bi se prilagoditi karakteristikama oblikovanja plastike. Prilikom projektiranja kalupa za injekcijsko prešanje potrebno je u potpunosti razumjeti karakteristike kalupljenja korištene plastike i zahtjeve treba ispuniti što je više moguće. Ovo je također važna mjera za dobivanje visokokvalitetnih plastičnih dijelova.
